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二人下车后准备联系送检事宜，却发现吕主任不在办公室。
仲伟当即掏出手机拨通了吕主任的电话，电话接通后，吕主任听出他的声音，直接叮嘱道：“你们是过来做新产品齿轮检测的吧？若是的话，把电话递给办公室的工作人员。”
仲伟立刻将手机递给研发中心办公室的女工作人员。
对方接过电话，听完吕主任的工作安排后，挂断电话将手机归还仲伟，随即向二人核对检测信息：“请问你们需要检测的产品型号、数量是多少？我这边给你们开具检测通知单。”
仲伟清晰回复：“本次送检的是3610号齿轮，一共9枚，需要全部完成检测。”
工作人员快速录入信息，核对无误后，迅速开好检测通知单，递交给仲伟。
拿到正式通知单后，仲伟和吕工小心翼翼地捧着三个齿轮木箱，拿着检测单据，前往厂区检测中心准备检测。
二人深知，研发中心的通知单是免费检测的重要凭证。
据悉，该检测中心对外承接检测项目均为收费服务，只有凭借研发中心开具的正式通知单，才可享受免费检测服务。
此前数次齿轮试制检测，均是由吕主任提前电话沟通，而本次是通过开具正式通知单办理检测业务，也让3610号齿轮的二次试制检测工作更加严谨规范。
接下来，二人将凭借通知单，有序开展齿轮成品的专业检测工作，静待新品性能的最终检测结果。
来到检测室，同上次一样，检测员先将齿轮规范装夹至精密检测设备，校准仪器参数，依次开展各项检测工作。
经过检测，齿轮除齿面硬度外所有指标与上次测量结果完全一致。
精密的硬度检测仪静静运转，屏幕上的数值不断跳动、定格，本次试验主要针对不同钒含量的改性齿轮样品开展齿面硬度测试，工作人员首先对含钒15的试制样品进行检测。
油淬处理的样品检测结果率先出炉，齿面硬度稳定达到58hrc，相较于此前的材料性能，硬度指标显着提升。
紧随其后检测的两件水淬同款样品，性能表现更为优异，齿面硬度均达到59hrc。
两组不同淬火工艺的样品数据稳定、性能达标，一举追上国内同类材料的最优水平，圆满达成阶段性研发目标。
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看着屏幕上的检测数据，连日来潜心攻坚的仲伟和吕工心中满是欣喜与释然，两人相视一笑，满怀激动地抬手击掌，这一刻的默契与喜悦，驱散了前期反复试验、调试参数的疲惫。
短暂的欣喜过后，检测工作继续推进。
工作人员随即开始检测含钒2的样品，全新的数据再次刷新性能纪录。
经过油淬工艺处理的样品，齿面硬度攀升至60hrc，材料强度再度升级；而两件水淬样品的检测结果更是令人振奋，齿面硬度精准达到62hrc，成功对标进口高端齿轮的核心性能指标，意味着国产合金钢材料已经具备替代进口产品的实力。
试验进入最后阶段，含钒25的三组样品完成硬度检测。
最终数据出炉，油淬、水淬工艺处理的所有样品性能高度统一，齿面硬度全部稳定在63hrc，全面超越进口齿轮材料的行业标准。
同时，这组关键数据也为后续材料研发划定了最优配比区间。
试验结果清晰表明，当钒含量达到25时，材料齿面硬度已趋近性能峰值，即便后续继续增加钒的添加比例，材料硬度也不会出现明显提升，只会无端增加原材料生产成本，得不偿失，为项目确定了性价比与性能兼具的最优生产配比。
至此，本次试验的9件梯度样品全部完成全方位硬度检测，所有数据真实、稳定、有效。
现场检测员整理好全部试验数据，出具了两份内容完整、数据详实的官方检测报告，郑重加盖专用红色公章。
完成全部流程后，检测员紧紧握住仲伟与吕工的手，真诚地道贺：“恭喜你们，本次齿轮试制圆满成功，各项性能指标均达到预期甚至超出标准！”
看到这个结果，仲伟难掩心中的兴奋，第一时间拿出手机拨通了吕主任的电话，将齿轮试制成功、性能远超标准的好消息完整汇报。
电话那头的吕主任听闻喜讯十分欣慰，随即作出安排：“我目前在外处理工作，暂时无法赶回单位，你们把检测报告妥善存放一份在我办公室即可，我回来立刻为你们办理产品推荐手续。
现在时间尚早，你们返程还来得及，不用在此等候，辛苦大家的付出，再次祝贺试制成功！”
挂断吕主任的电话后，仲伟又即刻拨通毕厂长的电话，第一时间传递这份来之不易的研发喜讯，让厂里的人都知道测试的圆满成果。
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