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那堆从地底下搜刮积攒的“宝贝”
——几块形状不规则的熟铁片、几段扭曲的铝条、少量大小不一的金属铆钉和螺栓，这来自桌子和克里特椅子的遗产——成了破局的关键。
以木为体，以铁铝补强！
父子俩精准定位了纯木结构的致命弱点。
磨损最烈的轴承孔？杨建国在木构件关键位置挖出浅槽，嵌入用烧红铁片弯成的粗糙“u”
形铁箍，再将打磨过的硬木轴头套入，铁木结合，大大提升了耐磨性。
承受主要拉力的提综杆连杆和飞梭导轨？杨亮将铝条在简易石砧上反复捶打、弯折，制成轻巧的加固筋和滑轨，铆接在木构件表面或嵌入预留凹槽。
铝材的韧性有效分担了应力，防止了木料在关键部位撕裂。
最难的是实现飞梭的自动往返。
他们放弃了复杂的齿轮传动，转而采用最原始也最可靠的杠杆和绳索联动机构。
灵感来自杨建国年轻时见过的老式织布机，结合杨亮手机里一张模糊不清的飞梭机构示意图。
一个用硬木削成、配重精心计算的摆臂，配合坚韧的兽筋绳，通过脚踏板带动的主轴凸轮触发。
当杨母踩下踏板时，凸轮推动摆臂，摆臂拉动绳索，绳索牵引着嵌有小型钢制轴承的木梭，沿着铝条加固的导轨高速滑向另一端！
这简陋却有效的机构，取代了效率低下、极易疲劳的手动递梭。
没有游标卡尺，精度全靠眼力和经验。
父子俩用削尖的木签做标记，用自制的木直角尺保证大框架方正，细微的调整则依靠反复试错。
传动部件的啮合远非完美，但足以驱动机构在可接受的误差范围内运转。
当这台主体是深色硬木、关键节点闪烁着金属冷硬光泽、结构略显笨拙却异常坚固的机器第一次完整组装起来时，工棚里只剩下紧张的呼吸声。
杨母被请来操作，她并非专业织工，只有年轻时帮人纺线织粗布的经验。
在杨亮的指导下，她坐上木凳，双脚试探地踩动踏板。
“咔哒…嗒！”
随着脚踏板驱动主轴旋转，凸轮推动摆臂，那枚承载着纬纱的木梭，在兽筋绳的牵引下，带着轻微的破空声，闪电般滑过经纱层！
梭子撞到另一端的挡板，被机构捕获，准备下一次投送。
杨母的手有些忙乱地操作着提综杆，但经纬纱线已开始交织。
“动了！
它自己跑了！”
杨保禄兴奋地低呼。
小诺也瞪大了眼睛，看着那神奇的梭子来回穿梭。
杨建国紧盯着每一个部件的运转，耳朵捕捉着任何异常的摩擦或撞击声。
杨亮则半跪在机器旁，随时准备处理突发情况。
最初的布面显得有些松散，但随着杨母逐渐找到节奏，踩踏变得稳定有力，那“咔哒…嗒…咔哒…嗒…”
的韵律也连贯起来。
织机稳定地运转了小半个时辰，一卷致密、平整的亚麻布在卷布轴上逐渐成形。
杨母停下机器，手指仔细摩挲着新织出的布面，又用力拉扯了几下。
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