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老约翰蹲下来看连杆两端的轴孔。
孔壁上已经磨出了一圈发亮的压痕。
“两端各镶一个铁套分散压力。”
杨定军在工作台上用手指比划了一个圆。
“铁套内壁跟销子之间加铜垫片，含油的那种。
以后铁磨铜，铜磨完了换垫片，不伤木头的内孔。”
老约翰听完没有马上说话。
他把断杆拿起来又看了一遍，然后把耳朵上夹着的炭笔取下来，在旁边的木料堆上写了几个字。
“铁套外壁要有油槽，镶进去以后套内壁打磨光滑。
铁套铆在木头上，外面再加一道铆钉。”
卢卡在旁边把滑槽里的木屑扫干净，把撞歪的筘齿拆下来放在一边。
“筘齿我去找老约翰的徒弟重新车两根。
滑槽底板被撞块震松了，底座螺栓要重新紧一遍。”
老约翰当天下午就重新车了一根橡木连杆。
他先把木料平放在工作台上，用墨斗在正反两面弹了纹理走向的墨线，弹完又弯腰凑近了看了两遍，确认墨线跟木纹完全吻合才让学徒把木料抬上车床。
车刀沿着纹理方向推进，车出来的杆面木纹笔直均匀，没有一道斜向切割线。
连杆两端用铁箍热套镶了带油槽的铁套，铁套内壁打磨光滑，套上抹了一层猪油做润滑，外面再用铆钉铆紧。
老约翰把车好的连杆举起来对着窗口看了看，杆面上的木纹从头到尾平行排列，没有一处斜向纹路。
卢卡把新连杆装回曲柄和滑槽之间。
他没急着拧紧最后一颗螺栓，先用卡尺量了铁套跟销子之间的间隙。
太紧了转动阻力大，太松了又会震动打滑。
他把卡尺夹在铁套内壁上，一点一点校正，拆下来微调，再装上去量，反复了几次，调到用手推着滑槽走能感到轻微阻尼但又没有晃动为止。
调完之后他拧紧螺栓，站起来拍拍膝盖上的灰。
改进后的样机重新启动。
杨定军站在试验台旁边，手里还拿着那碗凉透的水。
传动轴带着曲柄转起来，连杆在滑槽里推着投梭撞块来回冲，梭子在经线之间穿梭的节奏跟水轮的转动咬得很紧。
打纬筘紧随其后拍紧布面，动作连贯有力。
纱在织机上变成布的速度，跟纺车上锭子纺出纱的速度，第一次大致匹配起来了。
杨定军蹲在试验台前面，盯着布面上新织进去的纬线看了很久。
他说再找问题。
卢卡也蹲下来，两个人并排蹲在织机前面，像两只蹲在田埂上看庄稼的麻雀。
杨定军发现打纬筘拍下时布面产生轻微共振，传到筘齿上会导致筘齿偶尔偏位，拍出来的纬线隔一小段距离就有一根稍微歪了半毫米。
他伸手按住筘座，让卢卡重新拉了一次离合器，共振传导到他掌心上，麻簌簌的。
“筘座导槽末端加一组楔形垫木块。”
他收回手，在工作台上画了一个楔形的简图。
“块面由内向外微微垫高，让筘每一次返回时都能自动滑入原来的定位槽。
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