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杨定军正在检查杠杆的榫接，头也不抬，“齿越多，保险越密。
反弹力随时可能来，不是只在某个角度。
十二个齿，意味着锤头在任何位置被反弹，半圈之内棘爪一定能卡住。”
“如果反弹力特别大呢？”
“弹簧钢片加硬。”
杨定军用锤子敲了敲棘爪的压片，“或者用双棘爪。
但现在一个够了。
四百斤的下落锤，反弹力一般不超过三成。”
杨宁低下头，在木板上画了一个圆，分成十二格，每格里画一个小三角，标注“棘齿”
。
然后在圆心画了一个五角星，标注“锤杆”
。
她的画很稚拙，但结构关系是对的。
第三天，五月二十，正式试产。
铁砧上放了一块重约二十斤的生铁坯，烧得通红。
杨定军让人打开水闸，传动轴开始转动，凸轮缓缓顶起杠杆，锤头上升到预定高度——两尺。
然后凸轮转过顶点，锤头落下。
轰！
这次锤头正中铁砧中心。
生铁坯在巨力下猛地扁下去一半，表面爆开一层橘红色的氧化皮，像烟花一样四散飞溅。
锤头反弹了一小下，但棘轮保险立刻咔哒一声锁住了传动轴，锤头没有二次弹起。
“送进。”
杨定军说。
托马斯戴着厚厚的皮手套，用一把长柄铁钳夹住变形的铁坯，在锤头升起的瞬间，迅速将它推进一掌的距离，调整角度。
锤头再次落下。
轰！
轰！
轰！
节奏稳定下来。
每分钟十二次锤击，每一次间隔五息。
托马斯在间隔中推进铁坯，汉斯站在旁边用铁尺测量变形后的尺寸，彼得盯着凸轮和杠杆的连接处，监听有没有异响。
杨宁退到了五丈开外，捂住了耳朵，但眼睛还死死盯着锤头起落的弧线。
二十分钟后，那块原本方方正正的生铁坯，已经被锻打成了一片犁铧的雏形——弧度流畅，厚薄均匀，表面致密，没有手工锻打时常见的那种锤印重叠的纹路。
手工锻打这样一块坯，需要一个时辰，而且老练的铁匠手臂会累得抬不起来。
汉斯走上前，用铁钳夹起那块还冒着热气的犁铧坯，举到眼前看。
弧度比手工打的更规整，表面更光滑，因为锤击力大且均匀，铁内部的晶粒被压得致密，延展性明显好于手工锻打的制品。
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