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滚柱闭锁的难题，随着高精度车床和施密特的到来，迎刃而解。
枪管的问题，也因为克虏伯特种钢的到位，和施密特掌握的核心热处理技术，而有了解决方案。
然而，一个最根本，也是最巨大的拦路虎，横在了秦教授和施密特团队的面前。
那就是g42那标志性的一体式冲压机匣的制造。
冲压工艺，是现代工业流水线生产的核心。
它可以用极低的成本，和极高的效率，将一块普通的钢板，冲压成复杂的、标准化的零件。
g42之所以能够被称之为“撕布机”
，并不仅仅是因为它那恐怖的射速，更是因为它那颠覆性的，以冲压件和焊接件，代替了大量传统切削件的生产方式。
这使得它的生产成本和工时，被压缩到了一个惊人的地步。
可以说，没有冲压工艺，就没有真正的g42。
然而，要实现这种工艺，需要一个最基本的前提。
那就是大型冲压机。
动辄数百吨，甚至上千吨的压力，才能将坚硬的钢板，像揉面团一样，塑造成想要的形状。
而这种代表着现代工业力量的巨兽，在整个中国的土地上，都凤毛麟角。
更不用说，是在大别山深处，这个连电力都无法完全保证的，小小的山洞兵工厂里。
“没有冲压机，就无法量产。
这是个死结。”
在一号工坊的技术研讨会上，施密特摊开双手，脸上露出了无奈的表情。
他最初提出的替代方案，是放弃冲压工艺，回归到传统的铣削加工。
也就是用一整块钢材，通过车、铣、刨、磨等工序，一点一点地，将整个机匣的形状，给“雕刻”
出来。
这种方法，在理论上是可行的。
但它带来的后果，是灾难性的。
首先，是生产效率的急剧下降。
制造一个铣削机匣的时间，足够生产出几十个冲压机匣。
其次，是成本和重量的剧增。
大量的金属被切削掉，造成了惊人的浪费，而最终成品的重量，也远比冲压件要重得多。
如果真的采用这种方法，那造出来的，就不是g42了。
那是一款全新的，造价昂贵，生产效率低下，笨重无比的“独立纵队牌重机枪”
。
这完全违背了李逍遥对这款武器“低成本、可大量生产、火力凶猛”
的定位。
项目，似乎陷入了僵局。
整个兵工厂的气氛，都变得有些压抑。
所有人都知道，他们距离成功，只差这最后，也是最关键的一步。
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