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我点了点头，忙说，哪里哪里，都是小厂，小厂。
大厂，小厂都一样，那你知道，现在德国工厂里，自动化率是多少吗？他问道。
我想了一下，回道，得超过50吧？至少百分之八十以上。
他摇了摇头说，像宝马的一个一千人的厂，能年产三十万辆车。
这不可思议吧？其实他们的焊接车间基本没人，全是机械臂在工作。
装配线上工人也很少，大部分是自动化流水线。
乖乖，一千来人，年产三十万辆车，这是什么概念？我们精密件厂，七八百人，年产各种精密件也就几百万套。
这效率，差太多了。
吴总又说，中国制造业的未来，不在人多，而在机器。
人工成本只会越来越高，自动化才是出路那天下午，我们聊了三个多小时。
吴总告诉我，他之前在德国一家自动化公司做了十五年，回国后自己做了一家德国自动化公司的代理人，专门做非标自动化设备定制。
他说，中国制造业正处在一个转折点，就是劳动力红利正在消失，而自动化红利正在到来。
我点头表示赞同，吴总又问道，唐总，你想过没有？现在人工一年涨20，五年后，你的工资成本就是现在的两倍多。
但如果你用机器替代人工，机器的成本是固定的，而且效率更高，质量更稳定。
这笔账，你算过没有？小主，这个章节后面还有哦，，后面更精彩！
我沉默了。
这笔账，我确实没算过。
临走时，他递给我一张名片，有兴趣的话，欢迎来我公司看看。
你们做精密件的，有些工序完全可以用机器替代人工，效率能提几倍，成本能降一半。
回家的路上，我满脑子都是他说的那些话。
那天晚上，我辗转难眠，凌晨三点爬起来，在便签上写下一行字：自动化，可能是下一个风口接下来的半年里，我像着了魔一样，到处调研自动化行业。
5月，我去了上海的国际工业自动化展览会。
展馆里人山人海，来自德国、日本、意大利的自动化设备厂商摆出最新产品，六轴机械臂灵活地做着各种动作，视觉检测系统能以每秒几十个的速度识别产品缺陷，agv小车在展位间穿梭运送物料。
我站在一个德国公司的展台前，看着那台正在演示的焊接机器人，足足看了半个小时。
机器人手臂灵活转动，焊枪精准定位，焊缝均匀美观。
旁边的工作人员介绍说，这台机器人的重复定位精度可以达到002毫米，比人手还要精准。
002毫米。
我们精密件厂的老师傅，干了几十年，也就能做到005毫米。
机器比人强，这不是吹的。
6月，我专程去了一趟浙江，考察一家已经实现高度自动化的轴承厂。
厂长姓李，五十多岁，他带我参观车间，边走边介绍。
车间里很安静，没有印象中工厂的嘈杂声。
几条自动化生产线并排排列，机械臂在忙碌地工作，偶尔有几个工人在巡视。
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